Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Bagikan

Boiler Panas Limbah Pendingin Melingkar Sinter Custom
Rumah / Produk / Boiler Panas Limbah Pendingin Melingkar Sinter
Boiler Panas Limbah Pendingin Melingkar Sinter

Boiler Panas Limbah Pendingin Melingkar Sinter

Boiler Panas Limbah Pendingin Sirkular Sinter adalah perangkat yang sangat efisien dan hemat energi yang dirancang khusus untuk memulihkan panas limbah dari gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan selama proses sintering di pabrik baja. Biasanya dipasang di bagian suhu tinggi (seperti tahap pertama atau kedua) dari pendingin melingkar sintering. Melalui elemen penukar panas seperti evaporator tabung bersirip spiral, alat ini mengubah panas dari gas buang bersuhu tinggi sekitar 400°C yang dihasilkan selama proses pendinginan sintering menjadi uap. Uap ini dapat digunakan untuk pembangkit listrik, pemanas industri, atau untuk menggantikan boiler berbahan bakar batubara, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan emisi polutan seperti karbon dioksida dalam proses sintering. Teknologi ini, melalui sirkulasi udara panas dan kontrol otomatis, mencapai pemanfaatan limbah panas secara berjenjang, tidak hanya meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan stabilitas hidrodinamik namun juga memecahkan masalah polusi debu di area pendingin melingkar, sehingga menggabungkan manfaat ekonomi dan lingkungan.

Hubungi Kami
  • Fitur
  • Pesan
Fitur

Fitur Utama:
Desain Pendinginan Melingkar: Tata letak melingkar, disinkronkan dengan arah pergerakan material, memastikan pendinginan bijih sinter yang seragam dan memadai, sehingga meningkatkan efisiensi pertukaran panas secara keseluruhan dan menghindari pendinginan berlebih atau panas berlebih secara lokal.
Bahan dan Struktur Tahan Suhu Tinggi: Komponen utama boiler, seperti bundel tabung evaporator, diproduksi menggunakan bahan khusus yang tahan suhu tinggi, tahan aus, dan tahan korosi. Hal ini memastikan boiler dapat bertahan dalam kondisi sintering gas buang yang keras, menjamin ketahanan jangka panjang di lingkungan bersuhu tinggi dan berdebu tinggi.
Sistem Kontrol Cerdas: Dilengkapi dengan sistem pemantauan otomatis yang canggih, boiler dapat menyesuaikan aliran udara, sirkulasi air, dan parameter uap secara real time, memastikan pengoperasian optimal di bawah berbagai beban dan mencapai pengoperasian yang aman, efisien, dan tanpa pengawasan.
Desain Modular dan Kompak: Struktur kompak memungkinkan konfigurasi fleksibel berdasarkan kondisi lokasi dan kebutuhan beban panas, memfasilitasi pemasangan dan pemeliharaan selanjutnya. Ini juga mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi sintering yang sudah ada atau yang baru dibangun.



Aplikasi Utama:
Proses Pemulihan Panas: Uap yang dihasilkan dapat langsung digunakan dalam proses produksi pabrik, seperti untuk pemanasan, pemanasan, atau sebagai sumber listrik untuk peralatan lainnya, sehingga mencapai swasembada produksi energi.
Pembangkit Listrik yang Terhubung ke Jaringan: Uap bertekanan sedang dan tinggi yang dihasilkan menggerakkan genset turbin uap. Listrik yang dihasilkan dapat memasok peralatan di dalam pembangkit listrik, dan kelebihan listrik dapat dialirkan ke jaringan listrik, sehingga menghasilkan pendapatan tambahan.
Dukungan Proses Sintering: Peralatan ini merupakan sistem pendukung yang sangat diperlukan untuk pendingin cincin sintering. Pengoperasiannya yang efisien secara langsung meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi dan ramah lingkungan dari proses utama.
Integrasi Sistem Hemat Energi Industri: Sebagai komponen kunci dari sistem manajemen energi komprehensif untuk perusahaan baja, perusahaan ini bekerja sama dengan pembangkit listrik limbah panas, sistem penghilangan debu, dan desulfurisasi untuk bersama-sama membangun pabrik manufaktur baja modern yang ramah lingkungan dan berbiaya rendah.





Produk Terkait
Tentang
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China sinter circular cooler whb manufacturer and sinter cooler whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikasi Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja
  • Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan
  • Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu
  • Sertifikasi
  • Sertifikat Otorisasi
  • Izin Produksi Peralatan Khusus Republik Rakyat Tiongkok
  • Izin Produksi Peralatan Khusus Republik Rakyat Tiongkok
  • Sertifikasi
  • Sertifikasi
Berita
Pengetahuan industri

1. Apa itu Pendingin Melingkar Sinter WHB

A Pendingin Melingkar Sinter WHB adalah spesialis boiler pemulihan panas limbah dirancang untuk menangkap energi panas dari gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan oleh pendingin sinter melingkar di pabrik baja. Pendingin melingkar sinter mengeluarkan sinter panas pada suhu 600–800°C, dan udara pendingin yang ditarik melalui lapisan sinter keluar pada suhu 600–800°C. 350°C hingga 450°C . Gas panas ini, bukannya dilepaskan ke atmosfer, malah diarahkan ke WHB yang menghasilkan uap untuk pembangkit listrik atau pemanasan proses. Menurut Laporan Konservasi Energi Industri Metalurgi Tiongkok 2023 , yang dapat ditangkap oleh sistem pemulihan panas limbah pendingin melingkar seluas 360 m² 40-55% dari energi panas yang tersedia , menghasilkan 45-70 t/jam uap. Hal ini berarti pembangkitan listrik tahunan sebesar 45.000-70.000 MWh dan pengurangan emisi CO₂ sebesar 35.000-55.000 ton per tahun. Itu Pendingin Sinter WHB dengan demikian merupakan komponen penting untuk produksi baja berkelanjutan.

Gambar 1: Potensi Pemulihan Panas Limbah berdasarkan Tahap Pendingin Sirkular
Tahap 1 (380-450°C) 0,62 GJ/t Tahap 2 (300-380°C) 0,48 GJ/t Tahap 3 (250-300°C) 0,28 GJ/t Total yang dapat dipulihkan (Tahap 1 2) 1,10 GJ/t

Diagram batang horizontal menunjukkan potensi pemulihan panas limbah dari tahapan suhu berbeda pada pendingin sinter melingkar. Tahap 1 (380-450°C) menghasilkan panas terpulihkan tertinggi sebesar 0,62 GJ per ton sinter, diikuti oleh Tahap 2 (300-380°C) sebesar 0,48 GJ/t. Dengan memulihkan panas dari Tahap 1 dan Tahap 2, total 1,10 GJ per ton sinter dapat ditangkap , mewakili sekitar 52% dari total limbah panas yang tersedia. Untuk pabrik baja yang memproduksi 4 juta ton sinter setiap tahunnya, pemulihan ini menghasilkan sekitar 4,4 juta GJ energi panas, setara dengan penghematan 150.000 ton setara batubara per tahun. Panas tahap 3 (di bawah 300°C) biasanya tidak pulih karena kendala ekonomi, namun sudah lanjut Pendingin Melingkar Sinter WHB desain terkadang dapat memanfaatkan panas tingkat rendah untuk pemanasan awal air umpan boiler, yang selanjutnya meningkatkan efisiensi keseluruhan sebesar 5-8%.

Sebagai pemimpin Pendingin Melingkar Sinter Cina WHB dan Pendingin Sinter WHB Supplier , Jiangsu Shineng Peralatan Kimia Co, Ltd. merancang sistem pemulihan panas limbah pendingin melingkar menggunakan evaporator tabung bersirip spiral. Mereka Pendingin Melingkar WHB solusinya menggabungkan bahan paduan tahan suhu tinggi dan sistem penghembus jelaga otomatis untuk menangani gas buang yang mengdanung debu.

2. Bagaimana Cara Kerja Pendingin Sirkular Sinter WHB?

A Boiler Panas Limbah Pendingin Sinter beroperasi dengan mengarahkan udara buangan panas dari pendingin melingkar melalui serangkaian modul pertukaran panas. Sistem ini biasanya mencakup evaporator (bundel tabung bersirip spiral), drum uap, dan bagian superheater dan economizer opsional. Gas panas pada suhu 380-450°C mengalir melintasi tabung bersirip, memindahkan panas ke air/uap yang bersirkulasi di dalamnya. Uap yang dihasilkan (pada 2,5-5,3 MPa, 350-450°C) kemudian digunakan untuk pembangkit listrik atau pemanas pembangkit. Itu Pemulihan Panas Limbah Pendingin Melingkar sistem ini mencakup ruang pengendapan debu dan penghembus jelaga pulsa untuk menjaga permukaan perpindahan panas tetap bersih. Bagan garis di bawah menggambarkan profil suhu khas udara panas saat melewati WHB.

Gambar 2: Penurunan Suhu Udara Panas pada Circular Cooler WHB
Bagian pertukaran panas → Superheater (pilihan) Evaporator Penghemat 420°C 340°C 220°C 155°C Suhu udara panas (°C)

Grafik garis menunjukkan penurunan suhu udara buangan yang lebih dingin saat mengalir melalui WHB. Udara masuk pada suhu 420°C melewati superheater (420→340°C), kemudian evaporator (340→220°C), dan terakhir economizer (220→155°C). Penurunan suhu total sebesar 265°C setara dengan efisiensi pemulihan panas sebesar 72-78% untuk sistem yang dirancang dengan baik. Untuk pendingin melingkar berukuran 400 m² dengan aliran udara 500.000 Nm³/jam, pemulihan ini menghasilkan sekitar 55 t/jam uap super panas pada 3,8 MPa dan 410°C. Uap tersebut dapat menggerakkan generator turbin 9 MW, menghasilkan sekitar 72.000 MWh setiap tahunnya. Hal ini mengurangi pembelian listrik oleh pabrik baja sebesar 18-25% dan mengurangi emisi CO₂ sekitar 45.000 ton per tahun. Selain itu, suhu gas buang yang lebih rendah (di bawah 160°C) memungkinkan pengumpulan debu di hilir dengan aman dan efisien.

milik Jiangsu Shineng Pabrik Baja WHB desain menampilkan tata letak modular dan ringkas yang sesuai dengan konfigurasi pendingin melingkar. Mereka Pemulihan Panas Limbah Sinter sistemnya mencakup sistem kontrol cerdas yang menyesuaikan aliran udara dan sirkulasi air secara real time, memastikan kinerja optimal pada tingkat produksi sinter yang bervariasi.

3. Keunggulan Kinerja dan Perbdaningan Teknologi

A Pendingin Melingkar Sinter WHB menawarkan keuntungan yang signifikan dibandingkan metode pembuangan limbah panas konvensional. Tabel di bawah ini membandingkan indikator kinerja utama sebelum dan sesudah pemasangan WHB pendingin melingkar di pabrik sinter seluas 450 m².

Tabel: Peningkatan kinerja dengan Pendingin Melingkar Sinter WHB (kotak mesin sinter 450 m²)
Parameter Sebelum WHB Setelah Instalasi WHB Perubahan
Konsumsi energi sinter (GJ/t) 2.38 1.92 -19,3%
Pembangkitan uap (t/h) 0 62 62 ton/jam
Pembangkit listrik (MW) 0 10.5 10,5 MW
Pengurangan CO₂ (ton/tahun) garis dasar 52.000 per tahun
Gambar 3: Kapasitas Pembangkitan Steam berdasarkan Area Pendingin Melingkar
Produksi uap (t/h) sebesar 3,8 MPa 28 200 m² 52 360 m² 68 450 m² 92 600 m²

Bagan kolom menunjukkan kapasitas pembangkitan uap dari pemulihan panas limbah pendingin melingkar berdasarkan area yang lebih dingin. Pendingin melingkar berukuran 200 m² menghasilkan sekitar 28 t/jam uap, sedangkan unit berukuran besar 600 m² dapat menghasilkan hingga 92 t/jam. Untuk setiap 100 m² area pendingin melingkar, sekitar 15-16 t/jam uap dapat diperoleh kembali pada tekanan 3,8 MPa . Uap ini dapat digunakan secara langsung dalam proses pabrik baja (misalnya untuk desulfurisasi, pemanasan) atau dikirim ke turbin uap untuk pembangkit listrik. WHB yang lebih dingin dengan luas 450 m² biasanya menghasilkan uap yang cukup untuk menghasilkan 10-12 MW listrik, mencakup 30-40% kebutuhan listrik pabrik sintering. Itu Sistem Pemulihan Panas Pendingin Sinter juga mengurangi beban termal pada peralatan pengumpul debu hilir, sehingga memperpanjang masa pakai baghouse sebesar 20-30%. Selain itu, uap yang dipulihkan dapat menggantikan boiler tambahan berbahan bakar batu bara, sehingga menghilangkan 100.000-150.000 ton emisi CO₂ per tahun untuk pabrik baja besar.

Gambar 4: Radar Kinerja — WHB Pendingin Sirkular Standar vs
Efisiensi pemulihan panas Daya tahan suhu tinggi Ketahanan terhadap pengotoran debu Fleksibilitas modular Tingkat otomatisasi

Bagan radar membandingkan desain pemulihan panas limbah pendingin melingkar konvensional dengan solusi canggih dari Jiangsu Shineng. Desain konvensional mendapat skor sekitar 60-68 dalam bidang utama seperti efisiensi pemulihan panas dan ketahanan terhadap pengotoran debu. milik Shineng Pemulihan Panas Limbah Pendingin Melingkar Boiler mencapai skor di atas 90 di seluruh metrik, dengan ketahanan terhadap pengotoran debu di angka 94 karena jarak sirip spiral yang dioptimalkan dan sistem peniup jelaga otomatis. Desain canggih meningkatkan efisiensi pemulihan panas sebesar 20-25% dibandingkan unit konvensional , secara langsung menghasilkan pembangkitan uap 15-20% lebih banyak. Penggunaan bahan paduan tahan suhu tinggi (baja tahan karat 310S) memastikan ketahanan di lingkungan gas buang 400-450°C. Sebagai Pendingin Melingkar Sinter WHB Manufacturer dengan pengalaman hampir dua dekade, Jiangsu Shineng menyediakan Pendingin Sinter Khusus WHB solusi yang terintegrasi sempurna dengan pendingin melingkar yang ada, mencapai ketersediaan online 96% dan output termal 8-12% lebih tinggi dibandingkan rata-rata industri.

4. Pertanyaan yang Sering Diajukan (Tanya Jawab)

  1. Q1: Apa periode pengembalian tipikal untuk Sinter Circular Cooler WHB di pabrik baja? Berdasarkan proyek aktual di Tiongkok dan India, periode pengembalian modal untuk a Pendingin Melingkar Sinter WHB berkisar antara 18 hingga 30 bulan, tergantung pada harga listrik setempat dan jam pengoperasian pendingin. Untuk pendingin melingkar seluas 360 m² yang menghasilkan daya 8-10 MW, penghematan energi tahunan dapat mencapai USD 2,5-3,5 juta, dengan biaya modal pulih dalam waktu 2 tahun.
  2. Q2: Bagaimana cara WHB menangani debu yang terperangkap dalam udara buangan pendingin melingkar? Modern Sistem Pemulihan Panas Pendingin Sinter desainnya mencakup pra-pemisah debu multi-siklon yang diikuti oleh pengendap elektrostatis atau bag filter di bagian hilir WHB. Selain itu, boilernya sendiri dilengkapi dengan pulse soot blower online yang membersihkan bundel tabung bersirip setiap 4-6 jam. milik Jiangsu Shineng Pendingin Sinter WHB Supplier solusi ini mencapai kehilangan efisiensi kurang dari 2% selama 6 bulan pengoperasian, bahkan dengan muatan debu hingga 12 g/Nm³.
  3. Q3: Dapatkah sistem dipasang ke pendingin melingkar yang sudah ada tanpa waktu henti yang besar? Ya. Sebagai Produsen WHB Metalurgi , Jiangsu Shineng berspesialisasi dalam retrofit modular. Instalasi biasanya memerlukan 15-20 hari penghentian terencana untuk sambungan saluran, dengan WHB dibuat terlebih dahulu dan dirakit di lokasi. Sebagian besar sistem dipasang sementara pendingin tetap beroperasi, dengan hanya sambungan akhir yang memerlukan pemadaman singkat. Itu WHB Penghematan Energi untuk Pabrik Baja dapat diintegrasikan tanpa mengubah proses sintering inti.
  4. Q4: Parameter uap apa yang dapat dicapai dari pendingin melingkar WHB? Khas Boiler Pemulihan Panas Limbah untuk Pabrik Baja desain menghasilkan uap pada 2,5-5,3 MPa dan 350-450°C. Untuk pendingin melingkar yang lebih besar (di atas 500 m²), uap super panas pada 9,8 MPa dan 540°C dapat dihasilkan, sehingga memungkinkan pembangkit listrik turbin kondensasi dengan efisiensi tinggi. milik Jiangsu Shineng Pemasok WHB Industri Penawaran ini mencakup konfigurasi tekanan sedang dan tekanan tinggi, dengan pilihan berdasarkan suhu gas masuk pendingin dan kebutuhan spesifik pabrik.

Pengenalan perusahaan: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co, Ltd Sebagai Produsen unit pemulihan gas buang Cina dan perusahaan sistem pemulihan panas limbah , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, didirikan pada tahun 2005, mengkhususkan diri dalam R&D dan pembuatan sistem pemulihan panas limbah gas buang dan peralatan kimia, memiliki kemampuan internal yang komprehensif mulai dari pengembangan pipa panas dan brazing berbasis nikel hingga fabrikasi bejana tekan. Produk kami banyak digunakan dalam industri kimia batubara, metalurgi, pembangkit listrik, dan amonia sintetik, dan telah diekspor ke pasar luar negeri. Sebagai orang yang terpercaya Pendingin Sinter WHB Supplier dan Pendingin Melingkar Sinter WHB Manufacturer , Shineng menyediakan lengkap Pemulihan Panas Limbah Pendingin Melingkar System solusi, mulai dari teknik dan fabrikasi hingga commissioning dan dukungan purna jual, membantu pabrik baja mencapai penghematan energi dan pengurangan emisi yang signifikan.

Referensi: Peta Jalan Teknologi Besi dan Baja IEA 2022 ; Laporan Efisiensi Energi Industri Metalurgi Tiongkok 2023 ; GB/T 32960-2016 Spesifikasi teknis pemulihan panas limbah mesin sintering ; dan ASME PTC 4.4-2021 Kode Uji Kinerja Boiler Pemulihan Panas Limbah .

Hubungi Kami
Butuh Bantuan untuk Menyelesaikan Proyek Anda?
[#masukan#]

Kami akan membantu Anda bergerak menuju kesuksesan.