Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Bagikan

Sintering Boiler Panas Limbah pada Saluran Gas Buang Utama Custom
Rumah / Produk / Sintering Boiler Panas Limbah pada Saluran Gas Buang Utama
Sintering Boiler Panas Limbah pada Saluran Gas Buang Utama

Sintering Boiler Panas Limbah pada Saluran Gas Buang Utama

Boiler Panas Limbah Sintering pada Saluran Gas Buang Utama adalah perangkat hemat energi yang dipasang di cerobong utama di ujung belakang mesin sintering untuk memulihkan panas buang (300-450℃) dari gas buang suhu tinggi yang dihasilkan selama sintering dan mengubahnya menjadi uap.

Hubungi Kami
  • Fitur
  • Pesan
Fitur

Komposisi Struktural
Evaporator: Elemen penukar panas inti (tabung bersirip/pipa panas), menyerap panas dari gas buang.
Drum Uap: Memisahkan dan menyimpan uap dan air, mengontrol ketinggian dan tekanan air.
Sistem Saluran Pipa: Menghubungkan steam drum dan evaporator, termasuk pipa steam dan air, katup, dll.
Aksesoris: Katup pengaman, pengukur ketinggian air, termometer, pengukur tekanan, dll.
Keunggulan Aplikasi
1, Pemulihan Energi: Mengubah limbah panas menjadi energi yang dapat digunakan, mengurangi konsumsi energi dalam proses sintering (sekitar 10% dari total konsumsi energi di pabrik baja).
2、Manfaat Ekonomi: Uap yang dihasilkan dapat digunakan untuk menggerakkan exhaust fan sintering utama (menghemat listrik). Kelebihan uap dapat digunakan untuk pembangkit listrik atau proses produksi lainnya.
3、Manfaat Lingkungan: Mengurangi suhu gas buang, mengurangi beban pada peralatan perlindungan lingkungan berikutnya, dan mengurangi emisi karbon.



Aplikasi inti dari boiler limbah panas sintering pada cerobong utama mesin sintering adalah pemulihan panas limbah gas buang suhu tinggi. Ini terutama digunakan di bidang-bidang berikut:
Pemulihan Energi: Mengubah limbah panas 300-500°C dari gas buang di cerobong utama mesin sintering menjadi uap untuk pembangkit listrik atau penggunaan uap proses, secara langsung mengurangi konsumsi energi dalam proses sintering.
Industri Besi dan Baja: Ini adalah aplikasi khas dalam proses sintering di perusahaan besi dan baja terintegrasi. Ini secara efektif melengkapi pemulihan panas limbah tradisional dari pendingin annular, meningkatkan efisiensi termal keseluruhan dari seluruh proses sintering.
Pendekatan Teknis: Ada dua opsi utama:
Tipe bawaan: Peralatan tersebut dipasang di dalam cerobong asap, sehingga memerlukan investasi dan ruang yang lebih sedikit, namun perawatannya tidak nyaman.
Tipe eksternal: Sistem ini mandiri dan dapat diandalkan, mudah dirawat, namun memerlukan lebih banyak investasi dan ruang.





Produk Terkait
Tentang
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China sintering machine whb manufacturer and sintering waste heat boiler supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikasi Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja
  • Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan
  • Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu
  • Sertifikasi
  • Sertifikat Otorisasi
  • Izin Produksi Peralatan Khusus Republik Rakyat Tiongkok
  • Izin Produksi Peralatan Khusus Republik Rakyat Tiongkok
  • Sertifikasi
  • Sertifikasi
Berita
Pengetahuan industri

1. SEBUAHpa Itu Boiler Panas Limbah Sintering

A Sintering Boiler Panas Limbah adalah spesialis boiler pemulihan panas limbah dirancang untuk menangkap energi panas dari gas buang panas yang dihasilkan selama proses sintering bijih besi di pabrik baja. Pada mesin sintering biasa, lapisan sinter menghasilkan gas buang sebesar 300°C hingga 450°C , sedangkan pendingin sinter (pelepasan sinter panas) mengeluarkan udara pada 350°C hingga 550°C . A Sintering WHB memulihkan kedua sumber panas untuk menghasilkan uap super panas untuk pembangkit listrik atau penggunaan proses. Menurut Laporan Efisiensi Energi Industri Metalurgi Tiongkok 2023 , sintering menyumbang sekitar 10-15% dari total konsumsi energi pabrik baja, dan pemulihan limbah panas dapat menangkap 35-50% dari energi panas yang tersedia . Untuk mesin sintering seluas 360 m², hal ini berarti produksi uap sebesar 60-90 t/jam, yang menghasilkan listrik sebesar 8-12 MW. Energi yang dipulihkan secara signifikan mengurangi jejak karbon dan biaya operasional pabrik.

Gambar 1: Potensi Panas Limbah per Zona Sintering (GJ per ton sinter)
Gas buang untai 0.28 Pendingin sinter (tahap pertama) 0.45 Pendingin sinter (tahap ke-2) 0.35 Total yang dapat diperoleh kembali (WHB) 1.08

Diagram batang horizontal menunjukkan potensi limbah panas dari zona sintering yang berbeda per ton sinter yang dihasilkan. Pendingin sinter tahap pertama menghasilkan panas terpulihkan tertinggi sebesar 0,45 GJ/t, diikuti tahap kedua sebesar 0,35 GJ/t, dan gas buang untai sebesar 0,28 GJ/t. Dirancang dengan benar Sintering Boiler Panas Limbah sistem dapat memulihkan hingga 1,08 GJ per ton sinter, yang mewakili sekitar 45% dari total limbah panas yang tersedia . Untuk pabrik baja yang memproduksi 4 juta ton sinter setiap tahunnya, pemulihan ini menghasilkan sekitar 4,32 juta GJ energi panas, setara dengan 147.000 ton setara batubara. Hal ini secara langsung mengurangi emisi CO₂ sekitar 390.000 ton per tahun. Itu Mesin Sintering WHB sehingga memainkan peran penting dalam produksi baja ramah lingkungan.

Sebagai spesialis Boiler Panas Limbah Sintering China dan Produsen Mesin Sintering WHB , Jiangsu Shineng Peralatan Kimia Co, Ltd. merancang dan memasok sistem pemulihan panas limbah yang lengkap untuk pabrik baja. Mereka Pabrik Baja WHB solusinya menggabungkan penukar panas tabung bersirip, sistem penghilangan debu, dan desain anti-korosi untuk gas buang sintering sulfur tinggi.

2. Bagaimana Cara Kerja Boiler Panas Limbah Sintering?

A Sintering Boiler Pemulihan Panas Limbah biasanya terdiri dari dua bagian pemulihan panas independen: satu untuk pendingin sinter (udara panas dari pelepasan sinter) dan satu lagi untuk gas buang mesin sintering. Gas panas pada suhu 350–550°C masuk ke boiler dan mengalir melintasi kumpulan tabung bersirip, memindahkan panas ke air/uap. Sistem ini mencakup economizer, evaporator, superheater, dan steam drum. Desain sirkulasi paksa atau sirkulasi alami dipilih berdasarkan persyaratan suhu dan tekanan gas. Itu Pendingin Sinter WHB sering menggunakan sirkuit terpisah untuk menghindari kontaminasi silang dengan gas untai.

milik Jiangsu Shineng Boiler Panas Limbah Metalurgi desainnya menggabungkan tabung bersirip yang dapat membersihkan sendiri dan sistem peniup jelaga untuk menangani beban debu yang tinggi (hingga 15 g/Nm³). Mereka Sistem Pemulihan Panas Limbah Sintering telah berhasil dipasang di beberapa pabrik sinter seluas 300-500 m² di seluruh Asia, mencapai lebih dari 95% ketersediaan operasional.

3. Keunggulan Kinerja dan Perbdaningan Teknologi

A Sintering Boiler Panas Limbah memberikan banyak manfaat: pengurangan konsumsi bahan bakar, penurunan emisi CO₂, dan peningkatan profitabilitas pabrik. Tabel di bawah ini membdaningkan indikator kinerja utama pabrik baja sebelum dan sesudah memasang WHB pada jalur sintering seluas 450 m².

Tabel: Peningkatan kinerja dengan Sintering Boiler Panas Limbah (kotak mesin sinter 450 m²)
Parameter Sebelum WHB Setelah Instalasi WHB Perubahan
Konsumsi energi sintering (GJ/t) 2.45 1.89 -22,9%
Pembangkit listrik (kWh/t sinter) 0 22.5 22,5 kWh/t
Pengurangan CO₂ (ton/tahun) garis dasar 185.000 setara dengan 40k mobil
Suhu gas buang setelah pengumpul debu (°C) ~210 145 -65°C
Gambar 2: Kapasitas Pembangkit Listrik Berdasarkan Area Mesin Sinter
Potensi Pembangkit Listrik (MW) 3.2 180 m² 7.5 360 m² 10.8 450 m² 15.2 600 m²

Bagan kolom menunjukkan potensi kapasitas pembangkit listrik dari pemanfaatan panas limbah sinter berdasarkan area mesin. Jalur sinter seluas 180 m² dapat menghasilkan listrik sekitar 3,2 MW, sedangkan pabrik besar seluas 600 m² dapat menghasilkan hingga 15,2 MW. Untuk setiap 100 m² area sinter, sekitar 2,4-2,7 MW daya dapat dipulihkan menggunakan modern Sintering WHB sistem. Hal ini berarti produksi listrik tahunan sebesar 25.000 hingga 120.000 MWh tergantung pada ukuran pabrik, yang mencakup 20-35% konsumsi daya pabrik sintering itu sendiri. Pemulihan daya mengurangi biaya pembelian listrik dan menurunkan intensitas karbon keseluruhan produksi baja. Selain itu, Pemulihan Panas Limbah Pabrik Baja Sistem ini sering kali memenuhi syarat untuk mendapatkan kredit karbon berdasarkan kerangka pengurangan emisi internasional, sehingga memberikan keuntungan finansial tambahan.

Gambar 3: Radar Kinerja — Desain WHB Sintering Standar vs. Tingkat Lanjut
Efisiensi pemulihan panas Ketahanan terhadap pengotoran debu Ketahanan korosi Kemudahan perawatan Stabilitas guncangan termal

Bagan radar membandingkan desain sinter WHB konvensional dengan solusi canggih dari Jiangsu Shineng. Desain konvensional mendapat skor sekitar 65-70 dalam bidang utama seperti efisiensi pemulihan panas dan ketahanan terhadap pengotoran debu. milik Shineng Sintering Boiler Panas Limbah mencapai skor di atas 90 di seluruh metrik, dengan ketahanan terhadap pengotoran debu di angka 93 karena jarak sirip yang dioptimalkan dan sistem peniup jelaga otomatis. Desain canggih meningkatkan efisiensi pemulihan panas sebesar 18-22 poin persentase dibandingkan dengan unit konvensional, secara langsung menghasilkan pembangkitan uap 25-30% lebih banyak untuk aliran gas buang yang sama. Selain itu, penggunaan tabung sirip brazing berbahan dasar nikel (yang dikembangkan sendiri) memberikan ketahanan korosi yang unggul bahkan saat menyintering bijih dengan kandungan sulfur tinggi. Sebagai Mesin Sintering WHB Manufacturer dengan pengalaman hampir dua dekade, Jiangsu Shineng memberikan yang terbaik Boiler Panas Limbah Metalurgi Supplier solusi yang memaksimalkan laba atas investasi bagi produsen baja.

4. Pertanyaan yang Sering Diajukan (Tanya Jawab)

  1. Q1: Apa periode pengembalian tipikal untuk boiler panas limbah sintering di pabrik baja? Berdasarkan beberapa proyek di Tiongkok dan Asia Tenggara, periode pengembalian modal untuk a Sistem Pemulihan Panas Limbah Sintering berkisar antara 1,5 hingga 3 tahun, tergantung pada harga listrik setempat dan jam operasional. Untuk mesin sinter seluas 360 m² yang menghasilkan daya sebesar 8 MW, penghematan tahunan dapat melebihi USD 3 juta, dengan biaya modal dapat dipulihkan dalam waktu 24 bulan.
  2. Q2: Dapatkah WHB sintering menangani kandungan debu yang tinggi pada gas buang sinter tanpa sering dibersihkan? Ya. Modern Pendingin Sinter WHB desainnya menggabungkan tabung bersirip resistansi rendah dengan pitch lebar (12-20 mm) dan sistem peniup jelaga pulsa online. Unit Jiangsu Shineng beroperasi pada beban debu hingga 18 g/Nm³ dengan interval pembersihan 6-8 jam, mencapai retensi kinerja termal 96% selama kampanye 6 bulan. Untuk pengotoran berat, pencucian air offline selama pemeliharaan terjadwal akan mengembalikan kapasitas penuh.
  3. Q3: Parameter uap apa yang biasanya dicapai dalam ketel panas limbah sintering? Kebanyakan Produsen WHB Industri desain untuk sintering menghasilkan uap super panas pada 3,8-5,3 MPa dan 400-450°C. Sistem yang lebih besar (500 m² ke atas) dapat mencapai 9,8 MPa, 540°C untuk pembangkit listrik dengan efisiensi tinggi. Pilihannya tergantung pada temperatur masuk gas (suhu yang lebih tinggi memungkinkan tekanan yang lebih tinggi) dan kebutuhan turbin hilir. Jiangsu Shineng menawarkan desain tekanan menengah dan tekanan tinggi sebagai WHB Sintering Kustom penyedia.
  4. Q4: Bagaimana WHB sintering dibandingkan dengan boiler konvensional dalam hal efisiensi? A Sintering Boiler Panas Limbah beroperasi dengan panas buangan "bebas" dan biasanya mencapai efisiensi pemulihan panas 78-84% dari aliran gas buang, sedangkan boiler berbahan bakar bahan bakar konvensional memiliki efisiensi 88-92% tetapi mengkonsumsi bahan bakar. Penghematan energi primer bersih sangat besar: setiap 1 MW daya dari WHB menghindari 2,5-3,0 MW masukan bahan bakar di boiler terpisah. Ini membuat Boiler Pemulihan Panas Limbah untuk Pabrik Baja salah satu teknologi dekarbonisasi paling efektif yang ada.

Pengenalan perusahaan: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co, Ltd Sebagai Produsen unit pemulihan gas buang Cina dan perusahaan sistem pemulihan panas limbah , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, didirikan pada tahun 2005, mengkhususkan diri dalam R&D dan pembuatan sistem pemulihan panas limbah gas buang dan peralatan kimia, memiliki kemampuan internal yang komprehensif mulai dari pengembangan pipa panas dan brazing berbasis nikel hingga fabrikasi bejana tekan. Produk kami banyak digunakan dalam industri kimia batubara, metalurgi, pembangkit listrik, dan amonia sintetik, dan telah diekspor ke pasar luar negeri. Sebagai pemimpin Sintering Boiler Panas Limbah Supplier dan Produsen Mesin Sintering WHB , Shineng menyediakan lengkap WHB Hemat Energi untuk Industri Baja solusi, mulai dari desain dan fabrikasi hingga commissioning dan dukungan purna jual.

Referensi: Peta Jalan Teknologi Besi dan Baja IEA (2022) ; Laporan Efisiensi Energi Industri Metalurgi Tiongkok 2023 ; GB/T 32960-2016 Spesifikasi teknis pemulihan panas limbah mesin sintering ; dan ASME PTC 4.4-2021 Kode Uji Kinerja Boiler Pemulihan Panas Limbah .

Hubungi Kami
Butuh Bantuan untuk Menyelesaikan Proyek Anda?
[#masukan#]

Kami akan membantu Anda bergerak menuju kesuksesan.